بخش اول :
هشدارهای ایمنی ـ قبل از اینکه وارد کار شوید مطالعه کنید .
خود و دیگران را در مقابل صدمات حفاظت نمائید ـ این هشدارها را بخوانید و پیروی کنید .
1ـ1 کاربرد نشانه ها :
خطر : یک وضعیت دارای پتانسیل آسیب است که اگر از آن دوری نشود میتواند منجر به مرگ یا یک جراحت جدی شود .خطرات احتمالی در نمادها نشان داده شده یا اینکه در متن توضیح داده شده اند .
این گروه از نمادها دارای معانی از قبیل مراقب باشید ، شوک الکتریکی ، خطر قطعات متحرک ، خطر قطعات داغ میباشد . مطالعه و دقت در مورد این نشانه ها به منظور حفظ سلامتی و پیشگیری از خطرات قبل از اینکه وارد کار شوید ضروریست .
2ـ1 خطرات قوس برش پلاسما :
نمادهای نشان داده شده در متن ذیل جهت توجه بیشتر به آن و شناخت خطرات احتمالی است . وقتی شما این نمادهارا میبینید باید مراقب باشید و از دستورالعمل های مربوطه برای دورماندن از خطرات احتمالی پیروی کنید. اطلاعات ایمنی ارائه شده در قسمتهای ذیل فقط یک خلاصه ای است از اطلاعات بسیار کاملی از ایمنی برش پلاسما که در استاندارهای ایمنی در بخش 5ـ1 لیست شده که بایستی خوانده شده و آنهارا پیروی کرد یافت میشود .
تنها افراد دارای صلاحیت بایستی نسبت به نصب ، تعمیر و نگهداری اقدام نمایند .
در طول عملیات بایستی خود و دیگران به خصوص بچه ها را حفاظت نمود .
برش پلاسما میتواند باعث حریق یا انفجار گردد .
· فلز داغ یا جرقه های خارج شده از قوس برش پلاسما ، پرتاب جرقه ها و فلزات داغ ، قطعه کار داغ و ادوات داغ میتواند سبب حریق و سوختگی شود ـ چک کردن و مطمئن شدن از محل از لحاظ ایمنی بایستی قبل از شروع به کار انجام گیرد .
· همه اشیاء قابل اشتعال بایستی تا فاصله 35 فوتی ( 7/10متری) از محل برش پلاسما برداشته شود. اگر امکان این کار نبود با یک کاور محکم و با دوام روی آنها را بکشید .
· وقتی که شرایط طوری است که جرقه های پرتاب شده به مواد قابل اشتعال ضربه میزند یا برخورد میکند عملیات برش را انجام ندهید .
· خود و دیگران را در مقابل مذاب های پرتابی حفاظت نمائید .
· مراقب باشید که همیشه یک وسیله اطفاء حریق در نزدیکی محل کار وجود داشته باشید .
· مراقب باشید که اگر برش پلاسما دریک محیط مسقف انجام گیرد میتواند سبب بروز حریق گردد .
· هرگز عملیات برش را در یک ظرف در بسته مانند بشکه انجام ندهید .
· هرگز از تورچ برش برای آب کردن لوله های یخ زده استفاده نکنید .
· هرگز ظروفی را که پتانسیل اشتعال درآن بالاست برش ندهید و حتما ابتدا آنرا به خوبی از هرگونه مواد قابل اشتعال خالی کنید .
· هرگز در جایی که هوای اطراف دارای ذرات قابل اشتعال مانند گردوغبار ، گاز یا بخار مایع ( مانند بنزین ) وجود دارد عملیات برش راانجام ندهید .
· جایی که لوله یا سیلندر تحت فشار وجود دارد برش انجام ندهید .
· هرگز ظروفی را که مواد قابل اشتعال به آن چسبیده است برش ندهید .
· پوشیدن البسه حفاظتی عاری از روغن ، دستکش چرمی ، پیراهن محکم ، شلوار کوتاه و کفش ساق بلند و کلاه باید انجام شود .
· دستگاه را در یا روی جایی که قابلیت اشتعال بالایی دارد قرار ندهید.
· بایستی همه مواد قابل اشتعال مانند مشعل یا کبریت از افرادی که میخواهند برشکاری کنند گرفته شود.
· بعد از پایان کار ، از تمام نقاط بازرسی صورت گیرد تا هرگونه جرقه ، شعله یا خاکستر روشن باقی نمانده باشد.
· فقط از فیوز ها یا قطع کنندهای مدار سالم استفاده شود .هیچگونه انشعاب یا افزایش طولی وجود نداشته باشد .
· داشتن یک اعلام کننده حریق یا خاموش کننده آن نزدیک محل کار و پیروی از الزمات ارائه شده در OSHA1910.252 (a) (2) (iv) و NFPA 518 .
شوک الکتریکی میتواند باعث مرگ گردد .
دست زدن به یک قسمت الکتریکی جاری میتواند باعث یک شوک مهلک یا صدمات شدید مانند سوختگی بشود . هنگامیکه دستگاه روشن است تورچ و اطراف کار جریان الکتریسته زنده ما هستند. وقتی که جریان برقرار است انرژی درونی و قسمتهای داخلی دستگاه نیز جریان الکتریسته زنده ما هستند . قوس برش پلاسما نیاز به ولتاژ بالایی دارد ، سپس برای شروع جوشکاری و نگهداری قوس ( معمولا200تا 400 ولت دی سی ) . اما ممکن است از تورچهای دقیق مجهز به سیستم ایمنی اینترلاک استفاده شود که هنگامی که قسمت محافظ شل شده باشد یا اگر نوک الکترود تورچها داخل نازل باشد دستگاه را خاموش میکند. نصب نادرست یک خطر است .
· به قسمتهای دارای جریان برق دست نزنید .
· باید البسه خشک ، دستکشهای بدون سوراخ استفاده شده و حفاظت کل بدن صورت گیرد .
· خود را از کار دور نگهدارید و استفاده از حصیر یا کاورهایی که به اندازه کافی بزرگ بوده که از هرگونه تماس فیزیکی با کار جلوگیری نماید را در دستور کار قرار دهید .
· درهنگام کار به قطعات تورچ دست نزنید .
· دستگاه را قبل از بازرسی ، تمیز کردن ، یا تعویض قطعات تورچ خاموش کنید .
· برق ورودی را قبل از نصب یا سرویس قطعات قطع کنید در این مورد به برگه های اطلاعات مربوط به OSHA CFR1910.147 مراجعه شود .
· تجهیزات را مطابق دفترچه راهنمای شرکت سازنده ، استانداردهای ملی ، ایالتی یا محلی و بطور مناسب نصب کنید.
· بازرسی کرده و اطمینان حاصل کنید که سیم ارت جریان ورودی به درستی در جعبه قطع کن به ترمینال وصل شده است یا که سر سیم به خروجی حاوی سیم ارت بطور اصولی وصل شده . همیشه مراقب باشید که سیم ارت وجود داشته باشد .
· وقتی اتصالات ورودی را درست میکنید ابتدا کونداکتور سیم ارت را بدرستی ببندید .
· سیم ها را عاری از هرگونه روغن و گریس و بطور خشک نگهداشته و همینطور از هرگونه پرتاب جرقه و فلز داغ حفاظت نمائید.
· بطور متناوب و دوره ای از سیم ورودی از لحاظ آسیب یا لختی بازرسی بعمل آورده و جایگزینی فوری آنها اگر آسیب دیده اند در دستور کار باشد. سیم لخت میتواند باعث مرگ شود .
· همه تجهیزات را وقتی که از آنها استفاده نمیشود خاموش کنید .
· بازرسی های لازم را بعمل آورده و جایگزینی هر کابل تورچ آسیب دیده یا فرسوده انجام شود .
· کابل تورچ را دور خود نپیچانید .
· قطعه کار را به زمین با یک سیم ارت مناسب اتصال دهید و اگر لازم بود از چند سیم استفاده کنید .
· فقط از تجهیزاتی که سالم هستند استفاده کنید . تعمیر قطعات فرسوده یا آسیب دیده در دستور کار باشد .
· اگر کار در بالاتر از سطح زمین انجام میشود از یک کمربند ایمنی استفاده کنید .
· همه پنل ها و کاورهای ایمنی را در محل نگهدارید .
· از هرگونه انشعاب دهی یا یا از کار انداختن تدابیر ایمنی پرهیز نمائید .
· فقط از تورچهای مورد تائید شرکت سازنده دستگاه استفاده کنید .
· از نوک تورچ و شعله قوس وقتی که تحت فشار است پرهیز کنید.
· کابل را با یک ارتباط قوی فلزی به قطعه کار یا میز کار تا آنجا که ممکن است نزدیک برش وصل کنید.
· بمنظور جلوگیری از تماس با هر شی فلزی ، گیره کار را وقتیکه به قطعه کار وصل نیست جدا کنید .
3ـ1 نمادهای بیشتر برای نصب ، عملیات ، تعمیرات و نگهداری
قطعات داغ میتوانند باعث سوختگی گردند .
· به قطعات داغ بدون داشتن وسایل حفاظت فردی یا ابزار دست نزنید.
· قبل از اینکه مجددا شروع به کار کنید اجازه بدهید دوره خنک شدن به پایان برسد .
· برای جابجایی قطعات داغ از وسایل مناسب مانند انبر استفاده کنید یا اینکه برای جلوگیری از هرگونه سوختگی دستکش ضخیم و مقاوم دست کنید .
قطعات متحرک میتوانند باعث جراحت گردند .
· از هر وسیله متحرک مانند فن پرهیز نمائید .
· همه درب ها ، پنل ها ، کاورها و حفاظ ها را بسته و بطور ایمن در محل نگهدارید .
· تنها افراد با صلاحیت اجازه دارند نسبت به برداشتن درب ها ، پنل ها ، کاورها و حفاظ ها برای تعمیرات و عیب یابی اقدام کنند .
· درب ها ، پنل ها ،کاورها و حفاظ ها وقتیکه تعمیرات تمام شده و قبل از اتصال دوباره به برق مجددا نصب گردد .
مطالعه دستورالعملها
· همه برچسب ها و توصیه هایی را که در دفترچه راهنما آمده است قبل از نصب ، عملیات یا تعمیرات بخوانید و پیروی کنید. همچنین اطلاعات ایمنی را درباره هر کاری قبل از آنکه به انجام آن اقدام نمائید مطالعه کنید .
· فقط از یدکی های اصلی تولیدی خود کارخانه استفاده نمایید .
· فرایند تعمیرات و نگهداری بایستی طبق دفترچه راهنمای شرکت سازنده یا استاندارهای صنعتی و ملی ،ایالتی و یا محلی انجام گیرد .
فلزات پرتاب شده یا کثیف میتوانند به چشم ها آسیب بزند .
· از عینکهای ایمنی با محافظ بغل یا اینکه از شیلد صورت استفاده کنید .
میدانهای الکتریکی و مغناطیسی
· کسانی که در بدن خود دستگاه تنظیم کننده ضربان قلب یا دیگر وسایل پزشکی کار گذاشته اند از این میدانها دوری کنند .
· کسانی که وسایل پزشکی در بدن خود کار گذاشته اند بایستی قبل از اینکه نزدیک اینگونه کارها (برشکاری و جوشکاری و...) شوند با شرکت سازنده قطعات برش و همچنین پزشک خود مشورت نمایند
استفاده بیش از حد میتواند باعث گرم شدن زیاد دستگاه شود .
· اجازه بدهید دوره خنک شدن کامل شود ، از بار وظیفه مجاز تبعیت کنید .
· قبل از اینکه دوباره شروع به برش نمائید آمپراژ یا بار وظیفه را کاهش دهید .
خطر انفجار هیدروژن
· وقتی برش آلومینیوم در زیر آب انجام میگیرد یا با آب در تماس باشد گاز هیدروژن آزاد شده ممکن است زیر قطعه کار جمع شود .
سقوط تجهیزات میتواند باعث جراحت گردد .
· فقط از وسایل با قدرت کافی برای بالا کشیدن دستگاه استفاده کنید .
· اگر از چنگالهای بالابرنده برای جابجایی دستگاه استفاده میکنید مطمئن شوید که چنگال طول کافی برای گسترش به اطرف مقابل دستگاه را دارد .
· وقتی که کار در یک موقعیت بالاتر از سطح زمین انجام میگیرد تجهیزات ( کابل ها و سیم ها ) را دور از دستگاههای متحرک نگهداری کنید.
· وقتی بلند کردن دستی قطعات و تجهیزات سنگین وجود دارد از راهنمائی های ارائه شده در دستورالعمل های کاربردی دفترچه NIOSH پیروی کنید .
خطر حریق یا انفجار
· دستگاه را روشن نگذارید یا نزدیک مواد قابل اشتعال قرار ندهید .
· دستگاه را نزدیک مواد قابل اشتعال نصب ننمائید .
· بار بیش از حد به سیم وارد ننمائید و اطمینان حاصل کنید که سیستم تامین نیرو برای اداره درست دستگاه بدرستی ارزیابی شده و دارای اندازه مناسب بوده و حفاظت شده است .
تشعشعات فرکانس بالا میتواند باعث تداخل شود .
· فرکانس بالا میتواند با امواج رادیویی ، سرویس های ایمنی ، کامپیوترها و تجهیزات ارتباطی تداخل داشته باشد .
· تنها افراد باصلاحیت و آشنا با تجهیزات الکترونیک بایستی برای نصب به کار گرفته شوند .
· کاربر مسئول است توانایی لازم برای اصلاح فوری هر مشکل تداخلی ناشی از نصب را داشته باشد.
· اگر اخطاری توسط FCC درباره تداخل داده شد استفاده از تجهیزات را متوقف کنید .
· چک لیستهای مستدل نصب و نگهداری داشته باشید .
· درب و پنلهای منابع فرکانسهای بالا حفظ و بطور محکم بسته شده باشد . برای کاهش امکان تداخل از حفاظ استفاده کنید .
قوس برش میتواند سبب تداخل شود .
· انرژی الکترومغناطیس با تجهیزات الکترونیک حساس مانند کامپیوتر و وسایلی که کامپیوتری هدایت میشوند مانند رباتها میتواند تداخل داشته باشد .
· برای کاهش امکان تداخل، کابل ها را تاحد امکان کوتاه در نظر بگیرید ، به هم دیگر ببندید و در سطح پایین مانند کف قرار دهید.
· عملیات برش در فاصله 100 متری از هرگونه تجهیزات الکترونیک حساس قرار داشته باشد.
· اطمینان حاصل کنید که منبع انرژی برش نصب است .
· اگر تداخل همچنان اتفاق افتاد کاربر بایستی اقدامات بیشتری مانند انتقال ماشین ، استفاده از محافظ کابل ، استفاده از فیلترهای خطی یا حفاظت منطقه کار را انجام دهد .
شوک الکتریکی میتواند منجر به مرگ شود .
درمنابع برق اینورتور بعداز قطع نیروی ورودی ، ولتاژ DC قابل توجه ای وجود دارد .
· دستگاه را خاموش کنید ، انرژی ورودی را قطع کنید ، ولتاژ را در خازن چک کنید و از صفر شدن ولتاژ قبل از دست زدن به هر قطعه ای مطمئن شوید ، خازنها را مطا بق دفترچه راهنمای شرکت سازنده یا دستورالعمل های مهندسی قبل از اینکه به قطعه ای دست بزنید چک کنید .
مواد منفجره میتوانند سبب جراحت شود .
· در منابع انرژی اینورتر قطعات خراب میتواند منفجر شود یا باعث انفجار دیگر قسمتها شود وقتیکه نیرو استفاده شده است . همیشه وقتیکه در حال تعمیر اینورتورها هستید شیلد صورت داشته و لباس آستین بلند بپوشید .
جرقه های پرتاب شده میتوانند سبب جراحت شود .
· از شیلدهای مورد تائید از لحاظ ایمنی یا عینکهای بغل حفاظ دار استفاده نمائید.
· برای حفاظت از پوست بدن لباسهای حفاظتی مناسب بپوشید .
· برای جلوگیری از پرتاب جرقه ها به داخل گوش ، از گوشی ایرپلاگ یا ایر ماف استفاده کنید.
اشعه قوس میتواند باعث آسیب چشم ها و پوست شود .
اشعه های خروجی از سیستم برش پلاسما اعم از مرئی یا نامرئی ( مادون قرمز یا ماوراء بنفش )سبب سوختگی چشم ها و پوست میشود .
· از یک محافظ صورت مثل شیلد و کلاه با یک طلق برای حفاظت چشم و صورت شما درمقابل اشعه قوس و جرقه وقتی که برشکاری یا نظارت انجام میگیرد الزامی است .ANSI Z49.1 طلق محاظ شماره 9( حداقل شماره 8) برای همه جریان های برش کمتر از 300 آمپر Z49.1همچنین اضافه میکند که از طلق ذکر شده حتی اگر قوس حالت مرئی نداشت نیز استفاده شود . در جدول شماره 1 توضیحات تکمیلی ارائه شده است .
· از عینکهای دارای حفاظ بغل در زیر کلاه استفاده شده یا اینکه از شیلد استفاده کنید .
· برای حفاظت دیگران از نور، درخشندگی زیاد و جرقه ها از پاراوان یا پرده استفاده شود.به همه هشدار بدهید که به شعله نگاه نکنند
· لباس محافظتی ساخته شده از مواد بادوام ضد اشتعال (ماند چرم ، پشم ، پنبه)و محافظ پا پوشیده شود.
جدول 1 . حفاظت چشم در برابر برش پلاسما
حداقل درجه کدورت
آمپر
4
کمتر از 20
5
40-20
6
60-40
8
100-60
صدا میتواند باعث آسیب به گوش شود
· اگر تراز صدا بالاست از گوشیهای ایرپلاگ و ایرماف مصوب استفاده کنید.
· دیگرهشدارهای مشابه درباره خطرات صدا.
فیوم ها و گازها
برش پلاسما باعث تولید گاز و فیوم میگردد، تنفس این گازها و فیوم ها میتواند برای سلامتی خطرناک باشد .
· سر خود را از منطقه فیوم دور نگه دارید ، فیوم ها را استنشاق نکنید .
· اگر در فضای بسته هستید حتما از تهویه استفاده کنید یا اینکه از تهویه موضعی که باعث جذب و حذف گازها و فیوم ها در منبع میشود استفاده کنید .
· اگر تهویه مطلوب نبود یک ماسک تامین کننده هوا استفاده کنید .
· MSDS ها و دفترچه راهنمای شرکت سازنده را برای فلزات آماده برش ، اندود آنها و پاک کننده ها بدقت مطالعه کنید .
· کار در یک فضای بسته فقط وقتی مجاز است که تهویه مناسب وجود باشد یا اینکه یک ماسک دارای سیتم تامین کننده هوا داشته باشید. فیوم های برخواسته از برش و کاهش اکسیژن میتواند به سلامتی شما آسیب بزند .اطمینان حاصل کنید که هوای تنفسی پاک است .
· گرما و اشعه قوس می تواند با بخارات با فرم بسیار سمی و محرک واکنش دهد.
· هرگز فلزات اندود شده از قبیل ورق گالوانیزه ، سربی یا کادمیومی را برش ندهید مگر اینکه این اندودها را پاک کرده باشید. محوطه دارای تهویه مطلوب باشد و درحالیکه از ماسک های تامین کننده هوا استفاده کرده باشید . اندودها یا هر فلزآغشته به این مواد از خود فیوم سمی ساطع مینمایند .
· هرگز ظروفی که داخل آنها مواد واکنش زا یا سمی قرار دارد برش ندهید و اگر مجبور به این کار شدید حتما آن مواد را خالی کرده و ظرف را بخوبی پاکسازی نمائید .
· قوس پلاسما میتواند باعث صدمه شود.
گرمای قوس پلاسما میتواند باعث سوختگی های جدی شود. نیروی قوس بسیار زیاد بوده و سوختگی را باعث میشود. شدت گرما وقدرت قوس میتواند دستکش را بریده و از بافت عبور کند .
· از نوک تورچ دوری کنید .
· هرگز فلزات را نزدیک مسیر برش نگه ندارید.
· شعله قوس میتواند سبب سوختگی شود لذا از نوک تورج هنگامی که سر آن تحت فشار است دوری کنید.
· از لباس دیر سوز بطوریکه کل بدن را پوشش دهد استفاده کنید.
· نقطه تورچ دور از بدن باشد و نزدیک به کار وقتی که شعله قوس سر تورچ تحت فشار است .
· قبل از باز کردن تورچ یا تعویض قطعات تورچ دستگاه را خاموش کرده و جریان برق ورودی را قطع کنید.
· فقط از تورچهای تائید شده شرکت سازنده استفاده شود .
· سیلندرها میتوانند منفجر شوند
· سیلندرهای گازتحت فشار را از شوکهای مکانیکی ، گرمای زیاد ، آسیبهای فیزیکی ، شعله باز خاکستر ، جرقه و قوس حفاظت کنید.
· سیلندرها را در یک وضعیت عمودی که با زنجیر بهم بسته شده اند نصب و حفاظت کنید بطوریکه امکان سقوط نداشته باشد.
· سیلندرهارااز هرگونه برش یا دیگر جریانات الکتریکی دورنگهدارید.
· هرگز اجازه ندهید هیچگونه تماسی بین سیلندرها و قوس تورچ اتفاق بیفتد .
· هرگز عمل برش روی یک سیلندر تحت فشار انجام نگیرد انفجار نتیجه آن خواهد بود .
· فقط از رگلاتورها ، شیلنگ ها و سیلندرهای گاز سالم استفاده کنید ، نگهداری قطعات آنها بهتر است .
· هنگامی که شیر سیلندر را باز میکنید صورت خود را به سمت دیگر بچرخانید .
· کلاهک کپسول را روی شیر نگهداری کنید به جز در مواردی که سیلندر در حال استفاده میباشد .
· از تجهیزات سالم استفاده کنید ، روند کار صحیح باشد و تعداد افراد کافی برای بلند کردن و جابجایی سیلندر ها وجود داشته باشد .
· دستورالعملهای مربوط به سیلندرهای تحت فشار تجهیزات مرتبط پیمان گاز تحت فشار را مطالعه کرده و پیروی نمائید.
5ـ1 استانداردهای مهم و اصلی ایمنی
ایمنی در جوشکاری، برشکاری و پروسه های مانند آن . ANSI استاندارد Z49.1از اسناد مهندسی جهانی
عملیات توصیه شده برای برش قوس پلاسما ، استاندارد جامعه جوشکاری آمریکا AWS C5.2 از اسناد جهانی مهندسی
فرایند های ایمن برای آماده سازی برش و جوش ظروفو لوله استاندارد جامعه جوشکاری آمریکا AWS F4.1 از اسناد جهانی مهندسی
نظامنامه ملی برق NFPAاستاندارد شماره70 از موسسه ملی اطفاء حریق آمریکا
حمل و نقل ایمن سیلندرهای تحت فشار گاز CGAپمفلت P.1 انجمن گاز تحت فشار
ایمنی در برشکاری ، جوشکاری و صنایع وابسته CSA استانداردW117.2 از انجمن استانداردهای آمریکا
رفتار ایمن برای حفاظت حرفه ای چشم و صورت ANSI استاندارد Z87 .1از انستیتو استاندارد ملی آمریکا
استاندارد برای پیشگیری از حریق در طول جوشکاری و برشکاری و دیگر کارهای داغ NFPAاستاندارد شماره51B از موسسه ملی اطفاء حریق آمریکا
استانداردهای ایمنی و بهداشت حرفه ای برای عموم صنایع جزء29 نظامنامه قوانین فدرال(CFR )قسمت 1910 زیرقسمت Qو قسمت 1926زیر قسمت J
6ـ1 اطلاعات میدانهای الکترومغناطیسی
جریان برق درون هر کنداکتور وجود دارد و کنداکنور باعث تشکیل میدانهای الکتریکی و مغناطیسی موضعی مینماید . جریان جوشکاری باعث ایجاد یک میدان الکترومغناطیس مینماید . این میدان ها ممکن است با برخی وسایل پزشکی کار گذاشته در بدن تداخل داشته باشد . بایستی برای این افراد تمهیدات حفاظتی در نظر گرفته شود . برای مثال محدودیتهای بیشتر برای عابرین یا ارزیابی ریسک اختصاصی برای جوشکاران . همه جوشکاران بایستی از این رویه به منظور کاهش مواجهه با میدانهای الکترومغناطیس ایجاد شده در جریان جوشکاری تبعیت کنند.
1. کابلها را با پیچاندن یا بستن آنها بهمدیگر بچسبانید یا از یک کاور کابل استفاده کنید .
2. هرگز خودتان را بین کابلهای جوشکاری قرار ندهید ، کابلها را در یک گوشه و دور از اپراتور قرار بدهید .
3. کابل ها را دور خود نپیچانید .
4. سر و بدن خود را تا جایی که امکان دارد دور از تجهیزات نگهدارید.
5. تا جایی که امکان دارد تماس از طریق انبر صورت گیرد .
6. از نشستن ، تکیه دادن و کارکردن نزدیک به منبع انرژی جوشکاری پرهیز کنید .
7. از جوشکاری موقعیکه سیم یا منبع انرژی در حال حمل و نقل است پرهیز شود .
درباره وسایل پزشکی کار گذاشته شده در بدن :
کسانی که وسایل پزشکی در بدن خود کار گذاشته اند بایستی قبل از اینکه نزدیک این کارها ( جوشکاری و برشکاری )شوند با شرکت سازنده قطعات و همچنین پزشک خود مشورت نمایند .
برش پلاسما : کنترل فیوم ، گازها و صدا
مقدمه
1. این مجموعه میتواند برای عموم افرادی که با پروسه برش پلاسما سر و کار دارند راهنمایی هایی ارائه دهد. این راهنمایی ها برای عملیات برش واقعا مفید است اما اجباری نیست ، شما ممکن است موارد مفیدی درآن پیدا کنید که به نیاز شما پاسخ بدهد به هرحال ممکن است موارد ذیل برای همه محیطها و تحقیق ها کاربرد نداشته باشد .
2. راهنما بایستی هشدارهایی ارائه دهد که بتواند برای استفاده کنندگان درکار برای کاهش یا حذف خطرات فیوم ها ، گازها و صدادر طول فرایند برش پلاسما مناسب باشد .
پروسه ها و کاربردها
3. قوس پلاسما یک جریان با دمای بالا از گاز یونیزه تولید میکند که دارای قدرت برش در یک گستره وسیع از انواع و ضخامتهای فلزات است . از لحاظ هزینه و نحوه کار در مقایسه با انواع روشهای برش ، معمولا از پلاسما بیشتر استفاده میشود بویژه برای برش فلزات زنگ نزن ، فلزات بدون آهن( ازقبیل آلومینیوم و مس) و فلزات معمولی .
4. تورچ پلاسما ممکن است هم با دست نگهداشته شود هم با ماشین اما در بیشتر موارد این کار یک پروسه مکانیزه است . سیستم های دستی فقط معمولا در برش فلزات با ماگزیمم ضخامت تقریبا 25 میلی متر کاربرد دارد . سیستم برش مکانیزه قادر است تا ضخامت حدود 150 میلیمتر را برش دهد .
5. تورچهای پلاسما قادر است فلزات با قطر 150 میلیمتر را برش دهد . بعضی از ضخامتها معمولا باعث کند شدن سرعت برش شده و طبیعی است که فقط برای فلزات زنگ نزن یا غیر آهن استفاده شود. برش پلاسما در مورد فلزات معمولی ( ضخامت کمتر از mm 20) وقتی برش با سرعت بسیار زیاد انجام میگیرد ، برطبق متر بر دقیقه ، میتواند استفاده میشود .
6. بعضی از تورچهای برش پلاسما ممکن است به صورت خشک استفاده گردد درحالیکه بعضی از آنها میتوانند زیر آب استفاده شوند . استفاده از روش زیر آب ظرفیت برش را از لحاظ دما ، ضخامت و سرعت کاهش خواهد داد . بهرحال این روش هم خود ممکن است برای برخی از نیازمندی ها پاسخگو باشد و همیشه یک مشکل و مسئله مخرب نیست .
تورچ پلاسما
7. تورچ پلاسما یک قوس تولید میکند که این قوس اولین برخورد بعنوان هادی شعله بین یک الکترود مرکزی و نازل تورچ هست . گاز تحت فشار در اطراف قوس و از بین یک روزنه در نازل عبور میکند . این منجر میشود به یک جریان پلاسمای یونیزه با دمای بالا . شعله اینچنین عبور میکند از نازل و از بین الکترود و قطعه کار میگذرد . تورچ ممکن است آب باشد یا گاز سرد شده . در تورچهایی که با دست نگهداشته میشوند و یا تورچهای کوچکتر که برای سیستم های مکانیزه بکار میرود معمولا از گاز خنک شده استفاده میگردد .
گاز پلاسما
8 . گاز تحت فشار از بین نازل تورچ پلاسما عبورداده میشود . در تورچهایی که توسط دست نگهداشته میشوند معمولا از هوا بعنوان گاز پلاسما استفاده میشود . ترکیب آرگون و هیدروژن یا نیتروژن ممکن است هر از گاهی استفاده شود . در برش پلاسمای مکانیزه استفاده از هوا یا نیتروژن خیلی مرسوم است اگرچه ترکیب آرگون/هیدروژن یا آرگون/ نیتروژن همیشه استفاده میشود . از دی اکسید کربن به ندرت استفاده میشود .
9 .در بعضی موارد از یک بخار یا گاز ثانویه نیز استفاده می شود ، هدف از این گاز ثانویه خنک کردن تورچ است . این به عنوان یک گاز محافظ و ترکیب با گاز پلاسما برای کمک در حذف خاکستر است . گاز محافط ثانویه مشابه گاز پلاسما است اما ممکن است متفاوت هم باشد .
منابع انرژی
10. منابع انرژی تورچهای پلاسما یک جریان مستقیم در مقادیر مختلف و با ولتاژ بالا تولید میکند. منابع بکار رفته در سیستمهای دستی دارای توان تولید بیش از 200 آمپر را دارد اگر چه توان بیش از 100 آمپر نادر است . در سیستمهای مکانیزه منابع انرژی با توانی بالغ بر 1000 آمپر را میتوان بکار برد ، اما معمولا از 500 آمپر یا کمتر استفاده میشود .
11. منابع انرژی جدید برای برش پلاسمای مکانیزه 100% توان را تبدیل به کار مکنند یعنی نسبت بین زمانی که تجهیزات استفاده میشوند برای برش برخلاف دسترسی برای استفاده است . منابع برای برش دستی ممکن است تا 50%توان را تامین کند که این خود کاهش مواجهه با خطرات توضیح داده شده در پاراگراف های 13 تا 18 را در پی خواهد داشت.
ماشینهای برش پلاسمای مکانیزه
12. در ماشینهای برش پلاسمای مکانیزه ، تورچ پلاسما برای برش قطعه فلزی معمولا بشکل عمودی بکار گرفته میشود . تورچ در یک جای چلیک سوار شده و در دو محور افقی روی صفحه که با یک توری حمایت میشود حرکت میکند. حرکت ماشین بشکل دیجیتالی کنترل میشود . اندازه ها و قدرت تورچهای ماشین پلاسما یک رنج گسترده ای است .
خطرات عمومی برش پلاسما
13. خطرات عمومی بوجود آینده از فرایند برش پلاسما شامل اشعه UV ، صدا ، گاز و فیوم است . این جزوه با خطرات اشعه ماوراءبنفش کاری ندارد .
فیوم ها و گازها
14. ماهیت فیوم به فلزی که میخواهد برش داده شود و همچنین اندود آن بستگی دارد فلزات زنگ نزن و همچنین فلزاتی که به موادی مانند نیکل و کروم آغشته اند پتانسیل ایجاد خطر از لحاظ فیوم تولیدی بسیار بالای دارند . مس و آلیاژهای آن که بطور معمول هم برش داده میشوند نیز از لحاظ فیوم های تولیدی خطرناک است. ریسک فیوم تولیدی حتما بایستی مورد ارزیابی قرار گیرد بر طبق HSE و دفترچه راهنمای EH54 ارزیابی مواجهه با فیوم جوشکاری و پروسه های وابسته ( ISBN 071760570 )
15.اکسیدهای نیتروژن در طول برش پلاسما شکل گرفته و محیطهایی را که از لحاظ تهویه ضعیف اند میتوانند آلوده کنند . وقتی که از گاز هوا یا نیتروژن برای برش استفاده میشود این یک چیز محتمل است. در طول برش آلومینوم و فلز زنگ نزن تشکیل ازن نیز محتمل است .
16.جایی که گازهای ورودی استفاده شده در فضاهای محدودی انباشته شود می تواند خطر خفگی را ایجاد نماید . وقتی که گاز مورد نظر سنگین تر از هوا باشد این مورد خیلی محتمل تر است که اتفاق بیفتد مثل مخلوط نیتروژن و آرگون .
17.در جاهایی که تهویه مطلوب وجود ندارد تولید گازهای قابل اشتعال ایجاد خطر میکند .
18. گازها ، بویژه اکسیدهای نیتروژن یک خطر مهم در برش پلاسمای دستی و سپس در نوع مکانیزه به خصوص برای اپراتور که در مجاورت تورچ است به شمار میرود .
صدا
19.برش پلاسما به روش خشک میتواند اصواتی با تراز فشار و فرکانس بالا ایجاد نماید . تورچهای دستی با یک منبع تامین انرژی محدود شده همراه با سیکل وظیفه کم، باعث میشود که ایجاد مشکل صدا احتمال کمتری داشته باشد . مقادیر بالای انرژی بکارگرفته شده همراه با سیستم مکانیزه تورچ تولید صدای زیادی میکند . در مقادیر انرژی بالای 250 آمپر ایجاد صدای بالاتر از 100 دسی بل نیز احتمال دارد تولید شود.
موارد قانونی
20. فیوم ها و گازهای تولید شده و بسیاری از گازهای استفاده شده در برش پلاسما برای سلامتی خطرناک هستند . برای کنترل این مواد خطرناک به منظور حفظ سلامتی ، آئیین نامه هایی تدوین گردیده است 1994(COSHH) . این آئین نامه ها الزاماتی است برای ارزیابی ریسک سلامتی ، جلوگیری یا کنترل مواجهه، در تعیین وسایل حفاظت فردی ، اطلاعات و دستورالعمل و آموزش . (COSHH) همچنین آئین نامه هایی برای تعیین حدود مواجهه شغلی برای فیوم هاو گازهای تولید شده در طول برش پلاسما ارائه میدهد .
21 . جایی که وسایل حفاظت فردی نیاز است بایستی به قوانین کار سال 1992 مراجعه گردد .
22 . درباره کارگرانیکه نزذیک پروسه های برش پلاسمای مکانیزه کار میکنند در مواجهه با اولین و دومین ترازهای عمل ، در رابطه با صدا قوانین کار 1989 کاربرد دارد . این قوانین یک سلسله مراتب از اقدامات کنترلی برای کاهش مواجهه با صدا ، اطلاعات و دستورالعملها برای کارگران ، کاهش مواجهه توسط وسایل دیگر مثل وسایل حفاظت فردی و تهیه و استفاده از گوشی ارائه می دهد .
23 . اگر کارگران بطور روزانه با صدای بالا مواجهه دارند قوانین کار در مورد صدا مربوط به سال 1989 الزام دارد که میزان مواجهه ارزیابی گردد . ترازهای صدای تولید شده ممکن است متنوع باشد لازم است به منظور ارزیابی مواجهه، اساس را بر صدای تولیدشده در هنگام استفاده از بیشترین توان در دسترس در نظر بگیرید . این باید افزوده شود که هر مواجهه دیگر با صدا توسط کارگر بایستی در جمع کل مواجهه روزانه او در نظر گرفته میشود .
اقدامات کاهش و کنترل
24 . اجتناب از استفاده از نیروی بیشتر میتواند باعث کاهش مقادیر صدا و فیوم و کمک به رسیدن به حد مجاز برای کنترل مواجهه میشود . مقادیر زیاد فیوم اغلب نتیجه استفاده از نیروی بسیار زیاد در فلزات با ضخامت بالاست .
25 .نوعی گاز استفاده شده در فرایند برش پلاسما میتواند مقادیر بالایی از فیوم را تولید کند . برای ضخامتهای خاصی از فلزات که برش میشود و یک نیروی ویژه بکار میرود استفاده از ترکیب آرگون /هیدروژن به عنوان گاز پلاسما منجر به کاهش مقدار فیوم تا حد قابل ملاحظه ای میگردد . نیتروژن مقادیر بسیار زیادی از فیوم را تولید میکند .
26 .در بسیاری از موارد مقادیر ناخواسته ای از مواجهه با فیوم ، گاز و صدا در برش با پلاسما اتفاق می افتد بخصوص وقتی که از روش مکانیزه استفاده میشود ، در اینجاست که اقدامات کنترلی بسیار نیاز است .
27 .دو روش مهم از اقدامات کنترلی که میتواند در برش پلاسما بکار رود استفاده از استخر آب و تهویه موضعی است . جایی که هیچ یک از این سیستمها امکان اجرا شدن نداشت باید از وسایل حفاظت فردی استفاده کرد .
استخر آب و برش زیرآب
28 .توری یا شبکه یک ماشین برش پلاسمای مکانیزه میتواند داخل یک استخر آب که حتی میتواند کل آنرا آب فرا گرفته قرار بگیرد و برش زیرآب انجام شود . استخرها طوری طراحی ها شده اند که مقدار آب میتواند متغییر باشد و به تناسب ماشین تنظیم میشود و عمل برش عمودی آغاز شود . طبیعی است کنترل مقدار آب توسط یک شناور انجام گیرد .
29 . جایی که آلومینیوم یا آلیاژهای آن برش داده میشوند ته نشین هایی از فلز و تجمع کف روی سطح فلز مذاب در استخر، تولید هیدروژن میکنند . پاکسازی منظم و یک سیستم چرخش آبی نیاز است. فضاهای خالی که ممکن است زیر آن هیدروژن جمع شود بایستی در طراحی استخرهای آب و توری ها در نظر گرفته و حذف شود. هیدروژن حتی ممکن است زیر قطعاتی که روی توری کارگذاشته شده اند نیز جمع شود .
30 . اضافه کردن یک ضد زنگ ،استخر را حفاظت خواهد کرد و همچنین زنگ زدگی را هنگام برش فلزات معمولی کاهش میدهد . بعضی ضد زنگ ها ممکن است در دماهای بالا با تولید فیوم های سمی از بین بروند که این بایستی در این فرایند جلوگیری شود .
31 .برش زیر آب یک اقدام کنترلی ویژه و موثر بوده که قادر است تراز صدا را تا زیر 80 دسی بل بکاهد و کاهش تراز فیوم تا حد 10% زیر مقادیر نوع خشک را داشته باشد و کاهش مقادیر اکسیدهای نیتروژن را نیز به ارمغان آورد . این کاهش ترازها بطور طبیعی توسط برش زیر 50 میلی متر آب میتواند بدست آید. اما کاهش محسوس زمانی بدست می آید که از سیستم غرق آبی استفاده گردد . بنابریاین حتی این ترازهای کنترل ممکن است میزان ریسک گازهایی که باید توسط تهویه موضعی اطراف تورچ کنترل شوند را از بین ببرد .
32 .دیگر مزایای برش پلاسما زیرآب کاهش اشعه ماورابنفش است و کاهش دما بویژه درمورد قطعات نرم .
33 . برش دهندهای خشک میتوانند قطعاتی که مستقیما در روی آب نصب شده اند را برش دهند. از آنجایی که بسیاری از فیوم های تولید شده توسط برش پلاسما مستقیما از زیر قطعه خارج میشود ، این متد مقدار فیوم را کاهش خواهد داد اما کاهش در مقادیر صدا و گاز چندان محتمل به نظر نمیرسد .کاهش در مقادیر فیوم ضرورتا یک کنترل کافی بویژه وقتی که انرژی بسیاری بکار گرفته شده باشد را تامین نمیکند .
34 .کاربردهای عنوان شده در بالا همیشه امکان پذیر نیست مثلا همین طرح برش پلاسما زیر آب همیشه توسط کار فرما پذیرفته نمیشود لذا بایستی حتما قبل از بکارگیری رایزنی های لازم صورت گرفته شده باشد
35 .برش پلاسما زیر آب یا در سطحی از آب ممکن است منجر شود به خطر ایجاد بیماریهای لژیونر اگرچه هنوز چیزی در این رابطه گزارش نشده است . ریسک فاکتورهای ایجاد بیماری دمای آب بین 20و 45 درجه سانتی گراد، آب کثیف و تلاطم آب در طول برش که ممکن است تولید اسپری آب کند هستند . اگر این اسپری ها به لژیونلا آلوده بشند و تنفس شوند ممکن است عفونت اتفاق بیفتد .
36 .این فاکتورها باید در نظر گرفته شود در ارزیابی های COSHH و اگر ارزیابی به این نتیجه رسید که خطری وجود دارد مراحل کنترل بایستی طی شود . متدهای کنترل شامل تغییر آب بصورت هفتگی و تمییز کردن بشکه و افزایش آنتی باکتریال ها به آب که سازگار باشد با همه ضد زنگهایی که استفاده می شود .
تهویه موضعی
37 . یک قوس قدرتمند برش پلاسما میتواند مقادیر زیاد فیوم تولید کند که از زیر قطعه کار خارج میشود . در نتیجه اگر برش خشک است یک سیستم تهویه موضعی با حجم بالا برای کنترل موثر ضروریست .
38 . در برش مکانیزه ، تهویه موضعی میتواند داخل میز برش که توری برش را ساپورت میکند تعبیه گردد. در موقعی که فیوم تولید میشود برای کنترل مطلوب سرعت ربایش حداقل 0.75 متر بر ثانیه ضروریست .
39 . از آنجا که توریهای برش پلاسمای مکانیزه اغلب بزرگ است این میتواند منجر به خروج حجم خیلی زیاد هوا شود . طرحهایی در دسترس هستند که بکار میگیرند یک سری از اتاقکهایی که داخل میز ساخته شده اند .موقعیت تورچ برش تعدیل کننده هایی را به کار می اندازد که جریان هوا را تنها در اتاقک های نزدیک تورچ تولید میکند. یک طرح جایگزین اتاقک ها را اتصال میدهد به کانال خروجی از طریق یک کانال که حرکت میکند به دنبال تورچ در طول یک کانال ثابت با یک پوشش پلاستیکی سوراخ سوراخ . سیستمهای از این نوع نگهداری بیشتری لازم خواهد داشت تا عملکرد موثری را تضمین کند .
40 . طراحی و عملیات دقیق میزهای تهویه با حرکت هوا به سمت پائین ، نیازمند در نظر گرفتن پتانسیل آسیب رسانی آلوده کننده ها است .
41 . موقعیکه ارزیابی ، نیاز به کنترل مواجهه با فیومها و گازها را هنگام استفاده از سیستم برش پلاسمای دستی آشکار میکند ، حتما بایستی LEV ( تهویه موضعی ) بکار گرفته شود. سیستم هایی که از نظر طراحی و کاربرد مشابه سیستمهای مورد استفاده در جوشکاری هستند مناسبتراند . سیستم تهویه باید نزدیک منبع فیوم ها و گازها قرار بگیرد ، با یک برش طولانی ، تغییر متناوب موقعیت لازم خواهد بود. سیستم های مبتنی بر فیلتر ، گازها را حذف نخواهد کرد و دستگاه باید در یک منطقه امن تخلیه شود .اطلاعات درباره LEVارائه شده دردفترچه راهنمای EH55 ، HSE کنترل مواجهه با فیوم های جوشکاری ، برشکاری و پروسه های مشابه .
42 .به طور آشکارLEV مقادیر صدا را کاهش نخواهد داد لذا میتواند برای استفاده در سیستمهای مکانیزه با قدرت پائین و سیستمهای برش دستی ، جایی که صدا یک خطر مهم بشمار نمیرود مناسب باشد .
43 . تهویه موضعی اگر قرار است مداوم استفاده شود نیاز به نگهداری دارد. توجه ویژه ای نیاز است تا به آسیبها، احتمال سوراخ بودن یا انسداد فیلترها پرداخته شود. میزان افزایش برای موقعیت کاری مورد نظر بایستی بطور متناوب تست شود و سازگار باشد با استاندارد طرح .
تجهیزات حفاظت تنفس
44 . هر RPE که استفاده میشود باید مارک CE داشته باشد یا اگراین تجهیزات قبل از تاریخ 1 JULAY 1995 تهیه شده اند بایستی مورد تائید HSE قرار بگیرند یا توسط این سازمان مورد استاندارد قرار بگیرند .تجهیزات باید همچنین حفاظت کافی در مقابل ترازهایی از آلودگی را داشته باشند . همچنین بایستی طوری ساخته شود که برای کار و کارگر و برای کاری که انجام میشود مناسب باشد .
45 . برش پلاسما نباید در فضاهای محدود و بسته انجام گردد مگر اینکه سیستم ایمنی کار لحاظ شده باشد . در یک سیستم ایمن کار ممکن است از یک دستگاه تنفسی استفاده شود . Compressed-air-fed visors یا وسایل مشابه برای استفاده در فضاهای محدود کارایی ندارد اما ممکن است در دیگر فضاها قابل استفاده باشد .
46 . حفاظت در برابر فیوم میتواند توسط ماسک های تنفسی طراحی شده برای حفاظت در برابر ذرات فراهم شود.ب رای حفاظت در برابر گازها تجهیزات air-fed کاربرد خوبی دارد.
47 . RPE یا تجهیزات حفاظت تنفس بایستی خوب نگهداری شود و کارگران نحوه استفاده از آنرا بخوبی فراگرفته باشند . توصیه میگردد برای اطلاعات در این زمینه به کتبHSE مراجعه گردد بویژه کتابچه HS(G) 53 به شماره استاندارد بین المللی(0717611981)
منابع
48 . مطالب ارائه شده در کتب آچ اس ای
:: موضوعات مرتبط:
ایمنی در جوشکاری ,
برشکاری پلاسما ,
برشکاری با قوس پلاسما ,
توصیه های ایمنی و بهداشتی عملیات برش پلاسما ,
عوامل شیمیائی زیان آور در فرایند جوشکاری و اقدامات کنترلی آن ,
,
:: برچسب‌ها:
توصیه های ایمنی و بهداشتی عملیات برش پلاسما ,
عضو شوید
عضویت سریع
آمار مطالب
آمار بازدید
